連続金型の主なテンプレートには、パンチ固定プレート、プレスプレート、凹型テンプレートなどがあります。構造設計は、スタンピング製品の精度、生産量、金型の処理装置と方法、および型。 フォームには、（1）ブロックタイプ、（2）ヨークタイプ、（3）埋め込みタイプの3つのタイプがあります。
1.モノリシック
モノリシックテンプレートは一体構造型とも呼ばれ、その加工形状を閉じる必要があります。 モノリシックテンプレートは、主に単純な構造または低精度の金型に使用されます。 加工方法は主に切削です（熱処理不要）。 熱処理されたテンプレートは、ワイヤー切断または放電加工および研削にかけられる必要があります。 テンプレートサイズが長い場合（連続モールド）、2枚以上を併用します。
2.ヨーク
ヨークテンプレートの中央部分を溝状に加工してブロックを組み立てます。 その構造はアプリケーションの要件によって異なり、溝部分は他のテンプレートを使用して構築できます。 このヨークテンプレート構造の利点は、溝の処理が簡単、溝の幅を調整できる、処理の精度が高いなどです。ただし、剛性が低いことは欠点です。
ヨークテンプレートの設計上の考慮事項は次のとおりです。
（1）ヨークプレート構造とブロック部のフィッティングは、中間フィッティングまたは軽量フィッティングを採用しており、強力な圧入によりヨークプレートが変化します。
（2）ヨークプレートはブロック部の保持機能を持っています。 ブロック部品の側面圧力と表面圧力に耐えるためには、十分な剛性が必要です。 ヨークプレートの溝とブロック部を密着させるため、溝の角を加工して隙間を作ります。 ヨークプレートの溝の角をクリアランス処理できない場合は、ブロック部品をクリアランス処理する必要があります。
（3）ブロック部分の分割は、その内部形状も考慮し、基準面を明確にする必要があります。 スタンピング時の変形を防ぐために、各ブロック部品の形状に注意を払う必要があります。
（4）ヨークプレートを多くのブロック部品で組み立てると、各ブロック部品の処理における累積誤差によりピッチが変化します。 解決策は、調整可能な方法で中央のブロック部分を設計することです。
（5）ブロック部品はサイドバイサイドモールド構造を採用しています。 ブロック部品は打ち抜き工程中に横方向の圧力を受けるため、ブロック部品間に隙間やブロック部品の傾斜が生じます。 この現象は、スタンピング寸法の不良や切りくずの目詰まりなど、スタンピング不良の重要な原因であるため、適切な対策を講じる必要があります。
（6）ヨークプレートのブロック部品をサイズと形状に応じて固定する方法は5つあります。A。固定ネジで固定、B。キーで固定、C。スナップキーで固定、D。肩で固定、 E.上記のプレス部品（ガイドプレートなど）をプレスして固定します。
3.ビルトイン
円形または正方形のくぼみがテンプレートで処理され、ブロックパーツがテンプレートに埋め込まれます。 このテンプレートはインレイ構造と呼ばれます。 この構造は、機械加工公差が小さく、剛性が高く、分解および組み立て時の精度と再現性があります。 良い。 加工が容易で、加工機による加工精度が低く、最終調整エンジニアリングが少ないというメリットから、精密スタンピングダイの主流となっているのは、埋め込み型テンプレート構造ですが、高精度の穴加工機が必要になるというデメリットがあります。
連続スタンピングダイがこのテンプレート構造を採用する場合、テンプレートに高い剛性要件を持たせるために、空のステーションが設計されます。 埋め込みテンプレート構築の注意事項は次のとおりです。
（1）埋め込み穴の処理：テンプレートの埋め込み穴の処理には、縦型フライス盤（またはフィクスチャフライス盤）、一体型加工機、フィクスチャボーリング機、フィクスチャグラインダー、ワイヤーカット放電加工機などが使用されます。 ワイヤーカット放電加工機を使用する場合、穴を挿入するための加工基準は、その加工精度を向上させるために、2つ以上のワイヤーカットプロセスが実行されます。
（2）インサートの固定方法：インサートの固定方法の決定要因は、加工の正確さ、組み立てと分解の容易さ、調整の可能性などです。インサートを固定するには、次の4つの方法があります。ネジ、B。肩で固定、C。つま先で固定、D。上部をプレートで固定します。 凹型テンプレートのインサートを固定する方法も、圧入を採用しています。 このとき、加工熱膨張による緩和結果は避けてください。 丸型インサートを使用して不規則な穴を処理する場合は、回転防止方法を設計する必要があります。
（3）インサートの組立・分解に関する注意事項：組立作業では、インサートとその穴の加工精度が高いことが求められます。 組立時にわずかな寸法誤差でも調整できるように、事前に対策を検討することをお勧めします。 インサート加工に関する具体的な考慮事項は次の5つです。A。圧入リードイン部品を使用する場合B.スペーサーを使用してインサートを調整する圧入状態とピースの正しい位置C.インサートには押し出すための穴があります。 D.ネジで締めるときは、同じサイズのネジを使用して、ロックと緩めを容易にする必要があります。 E.組み立ての方向を防ぐために、間違いは絶対確実な面取りのために設計する必要があります。
